茂名石化:聚丙烯装置能耗居同类装置第一:威尼斯平台app

本文摘要:随着湛江石化公司“节能减排”力度的加大,化工事业部聚丙烯车间一体化装置的实际情况,通过工艺改进、设备保障和使用,大大降低了能耗。

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随着湛江石化公司“节能减排”力度的加大,化工事业部聚丙烯车间一体化装置的实际情况,通过工艺改进、设备保障和使用,大大降低了能耗。今年以来,第二聚丙烯装置总能耗为86.4公斤标准油/吨,比去年同期的93.09公斤标准油/吨低11.07%,居中石化同类装置之首。

第二聚丙烯装置的主要能耗是电、蒸汽、循环水和氮气。为了保证生产能耗的必要和节能减排目标的完成,聚丙烯车间层层分解落实节能减排计划和节能目标,并指定各节点的岗位领导。

在电耗方面,团队在车间成功开发优化改造造粒送风系统,将物料输送到挤出机缓冲罐,不仅大大延长了投料时间,还节约了约59760kwh每月用电量;在满足生产市场需求的情况下,暂停使用两台换热器可增加循环用水量100t/h,每月节水约7.2万吨。在蒸汽使用方面,他们利用高压车间的剩余蒸汽来维持装置的生产,大大增加了蒸汽电视剧的收藏量。车间主任李荣波明确表示:“节能减排是全体员工长期参与的工作”。

因此,聚丙烯车间大力加强节能减排的宣传、教育和培训,改变员工的思想观念,增强全体员工的节能减排意识,调动全体员工节能减排的积极性。通过一系列有效措施,有效地将管理与技术相结合,使节能减排工作突飞猛进,企业效益最大化。

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